“什么？我们的人全都被剔除了？”
    听到最终的竞标结果，所有在苏城等待的日方厂商代表全都震惊了。
    “一个也没有？”有人不死心地问道。
    前去探听消息的人摇摇头，神情也同样震惊。
    要知道日方厂商虽然共进退，可各自的底牌依然捏在手里，并未公开。彼此都不知道这次参加竞标的企业里，哪一家是对方预先收买的暗子。
    在自己人都不清楚的情况下，居然还是全军覆没，这简直太惊人了。
    这是何等强大的情报收集能力！
    “很可能是中国政府出的手，只有他们才知道谁跟我们接近。必然是中华制造得到了他们的通知，才能精确地将所有和我们有业务往来、有股份，甚至是走得近的企业全部给刷下来。”高津神色严峻地缓缓道。
    其他人都点头同意他的观点。“
    这就麻烦了，不能成为他们的供应商，我们就对中华制造失去了最后的约束力。接下来我们怎么办？”有人忧虑地问道。“
    最主要是没法探听到游戏机的详细技术参数了……”一名厂商代表凝重道。沉
    寂了一会儿，有人高声说道：“我们究竟在怕什么？难道中华制造还能比集合了我们这些全日本最强的电子企业还强大吗？就算失去了近距离观看他们工艺的机会，可是他们能拿出比我们更好的处理器吗？从他们推出的3dcolor2来看，中华制造的集成电路水平充其量达到了playstation的水平。而他们从来没有设计处理器的经验，就算有了playstation的硬件制造能力，也不见得能设计出和playstation一样强大的处理器！”
    一句话点燃了现场气氛，所有人都从这次意外的失败中恢复过来。
    “没错！不只是处理器，存储器也是我们的强项，最多再加一个韩国，在这方面中国完全没有实力！”“
    还有光驱！dvd制造技术可是握在我们和飞利浦手中。没有我们供应的光头、解码芯片、机芯，他们用什么来制造dvd？没有dvd，用什么来承载游戏软体，难道用他们自己搞的那个vcd？”“
    就算是vcd，也要向我们交钱的！”某人幽默地补充了一句。众
    人哄堂大笑。v
    cd是中国自己搞的一个影音存储格式，同样采用光盘存储、光驱读取，但中国人根本没能力自己研发，而是直接使用了早期的mpeg—1视频格式，一张碟的数据存储量只有可怜的740m，只能存放相当于录像带清晰度的影视数据。和
    dvd的4.7g数据存储量相比，两者不管是容量、传输速度、视频清晰度，都可以说一个天上、一个地下，完全没有可比性。而
    且毫不客气地说，由于中国人对专利一如既往地不重视，尽管是他们投资研发了这款视频播放器，可是居然没有把专利握在手中。
    结果，现在他们要生产vcd，居然还要向美国、日本、欧洲缴纳专利使用费。一
    台vcd，百分之六十的利润都交给了外人，自己却可怜巴巴地挣点微不足道的代工费，这简直可以说是世界商业史上的奇闻。
    所以中华制造不管是用dvd，还是vcd，他都要向日方缴纳专利费。造成这种局面的，也正是他所重视的国内同胞的短视。
    这可真是滑天下之大稽！想
    到这里，就连一贯保持威严的高津，也忍俊不禁地笑了起来。
    “这些都只是一方面！对游戏机而言，最重要的是什么？是软件，是游戏！中华制造有任何拿得出手的好游戏吗？没有一款好游戏作为支撑，就算他们的游戏机做得再好又有什么用，谁会去买，买来有干什么？玩超级玛丽吗？”高津站起来，一针见血地指出了最关键之处。而
    那句用来玩超级玛丽的讽刺，更是引爆了全场笑声。
    “所以，我们只需要静静等待就可以了，看他们能打造出一台什么样水平的游戏机，又能拿出什么值得夸耀的游戏来。到时候，如果他们上门要求获得dvd、vcd的专利使用费，求我们代为开发游戏，我们再好好商量一下，给他们一个‘满意’的报价！”高津嘴角微翘，最后总结道。哈
    哈哈哈！
    在场的所有人都大笑起来，仿佛看到了中华制造尽管倍感屈辱，却还是只能匍匐在他们脚下，向他们低声下气请求使用dvd的场景，一个个神采飞扬，之前的郁闷全都不翼而飞。看
    着吧，你们给我们的屈辱，我们都会加倍奉还！
    ……经
    过三个月的学习，陆域和厂里的几名技术人员，终于结束了在中华制造的培训，返回了崇文。这
    三个月，他感觉比以前上学时还要用功。毕
    竟以前学习的时候，他并不知道自己未来会怎样，总有一种隔膜感，学习似乎是为了让家长、老师满意，一打开课本就觉得头痛欲裂。
    而这次短期培训，却是为了让自己的事业走得更远。这
    种学习的专心程度，远远超过了上学，不弄懂每一个知识点、每一个技术难点，他就是睡觉都没法安心。
    不只是他用心，几名新招的技术人员，也一样如饥似渴地吸收着老师教授的知识。
    培训并非只是教授理论知识，其中还涉及到了大量的实际操作，理论联系实际，让他记忆更加深刻。空余时间，他们几人也没有休息，而是相互提问、讨论，反复加深认识。通
    过这番学习，当初连电脑如何操作都不懂的陆域，对于加工中的各种理论基础、工艺流程、加工中可能遇到的故障如何解决，都有了熟悉的掌握。三
    个月的培训，让所有人感觉像是脱胎换骨一般，对承接五层pcb板的代工业务信心百倍。
    只要有合适的设备、熟练的工人，他就有信心轻松完成代工业务。
    这可是五层pcb板的制造！目
    前只有几家台湾厂商具备这种加工技术，就国内来说，他是独此一家！有
    了多层板的制造能力，他完全可以在优先完成中华制造的代工业务之余，利用富裕产能，向其他电子制造厂商承揽多层板代工业务。
    哪怕是国际电子制造巨头，他也敢保证达到对方要求。
    这就是底气！回
    到崇文，厂子已经在他指示下，从郊区搬到了工业区。厂子更大了，并且设备也已经运到，正在中华制造的技术人员指挥下，完成了安装调试，如今正在进行生产前的紧张培训当中。七
    月，经过了一个多月的密集培训，设备都已熟悉、工艺流程已经掌握、第一批原材料也已采购到位，崇文厂终于开始了第一次试生产。初
    步除尘的生产车间，陆域与一众技术人员、中华制造的驻厂代表一道，穿着防尘服，将头发都扎进帽子里，认真地指挥着同样打扮的工人，操作着生产线。一
    整块玻璃布基铜板被放上裁剪台，飞快地被切割为一块块长630mm、宽530mm的小板，这是因为生产线的最大加工尺寸就只有这么大。切
    割的过程，在pcb板工序上，称为开料。这
    种玻璃布基板也是上游的代工厂家生产，其是由一层铜箔、一层固化料的方式，像夹心饼干一样一层层叠加起来，组成了多达五层的导电铜箔。
    同样的五层基板，国内同样无法制造，国际市场采购价比单层板贵好几倍。
    同样身为中华制造的代工厂商，其内部采购价只有市场价的百分之七十，虽然也有点小贵，可比市场采购价还是便宜多了，陆域非常满意。毕
    竟人家生产多层板，也是要赚钱的。
    基板厂商和陆域的厂一样，在完成代工业务以后，多余的多层板便可以用市场价对外销售。而现在多层板在国内可谓是供不应求，录像机、vcd、dvd、计算机主板等对多层板的需求量极大，厂商只要开动生产线就能赚大钱。
    而且还有一点。
    从陆域崇文厂pcb板生产线的技术参数来看，要比目前国际最先进的生产线指标还要高、产能更大、生产成本更低。由己及人，估计上游的基板厂商也是一样。由
    此可见，哪怕竞争对手打价格战，他也是怡然不惧的，完全可以和对方打下去，看看最后死的到底是谁！感
    谢中华制造，给了他们这个机会。陆
    域怀着满心的感激，现场监督，从开料起，到内层图形刻蚀、层压、外层钻孔、印制图形、刻蚀等等全套工序，从头跟到尾，一边纠正工人的错误操作、一边协助解决技术问题、一边实时指导，一丝不苟。每
    一层的印刷电路都来自于中华制造，由驻厂技术员亲自输入，然后交给设备自动布线、刻蚀。陆
    域拿起经过清洗作业的pcb板，也只能看到前后两面的印刷板，对内部走向一无所知。
    当然，读取设备数据之后，在电脑上打开，他还是可以知道内部布线的，不过这又何必为了满足这一点点好奇心，就破坏中华制造对他的信赖。反
    正等到产品上市，电路就不再是秘密，他又何必急那么两三天呢。
    质检部门上前，抽取了部分印刷板，送去质检台进行通电，测试内部线路是否完整，以此确定这批印刷板的质量是否存在缺陷。缺
    陷总是会有的，机器这玩意儿，总是会因为内部生锈、孔径堵塞等原因，导致部分工艺不能完成，而且越是精密的设备，就越可能发生故障，这不可避免。
    这就要求维修人员经常检查，及时发现设备故障，立即进行检修，保证设备正常工作。而
    质检环节，又是对设备运行状态最直接的反馈部门。偶尔出现个别的质量缺陷可以理解，有可能是设备工作中偶发状况，但是缺陷产品太多，那就必然是维修人员的懈怠所造成。
    质检人员从刚生产出来的一大堆印刷板中，每隔百块就抽取了数块，放到了推车上。陆
    域点点头。样
    本抽取也是有讲究的，分散抽取样本，才能及时发现问题。而集中抽取，反而有可能错过一批缺陷产品，可见质检人员严格遵守了质检要求。检
    测台采用了计算机检测，印刷板被放上去，与检测台触点相连，通电以后，屏幕上就根据电路在各个接触点依次通电，检测电路尾端是否存在电流反馈。“
    嘟！”屏
    幕上显示出一行文字，然后变为绿色，表示该电路电路反馈正常。
    “嘟！”
    “嘟！”
    一连串的提示音，一行行绿色的检测通过文字，让陆域及随行的技术人员脸上露出了笑容。“
    陆总，检测完成，全部通过！”质检人员也是笑开了花，兴奋地报喜道。
    这意味着生产线没有问题，按照了预定程序工作。
    再出问题，也不是整个生产线，而只可能是某个局部加工环节的故障了。
    在场众人精神都是一振。
    有两名刚来的技术员，甚至高兴得鼓起掌来。
    “先别高兴，再接再厉，把这些样本全都检测一遍！”陆域强忍着喜悦，沉稳地吩咐道。“
    明白！”
    质检员迅速收敛了笑容，更换其他样本，一个个认真检测起来。没
    有意外，所有的样本全都顺利通过！
    到最后一个样本检测通过，所有的人都情不自禁地欢呼起来，这次就连陆域也都是开怀大笑。
    整整一天，陆域都没有离开车间，一直看到最后一块印刷板从生产线下来，并且通过了检测，他才高兴地大手一挥，宣布全厂聚餐，犒劳一下大家几个月来的辛苦，所有职工为之欢呼雀跃，大呼陆总英明。陆
    域也是哈哈大笑，硬拉着中华制造驻厂代表，一同去酒店大吃一顿。虽
    然只是试生产，其产能已经远远超过了大家的预期，比陆域原来那个小厂半个月的产能还高。全
    厂上下都喜笑颜开。由
    试生产的结果，他们已经看到了企业光明的未来。厂子好了，他们也能拿到更高的奖金。
    最起码，不用担心企业很快就垮。这
    一点，对不少亲自经历、亲眼目睹过惨烈大下岗的职工们来说，比多拿几个奖金还要珍贵。他
    们只想有一个安稳的生活，再也经不起波折了。
    随着如陆域这样的企业一个个开工，游戏机产业链开始从源头开始，一环一环点亮。上游生产的基板等原材料，在下一环节的生产中变成了一块块pcb板，一枚枚元器件，一个个集成电路块，一个个继电器、开关，再汇集到更下游的代工厂，变成了一块块装配好的电源适配器、电路板、游戏手柄、游戏机壳等半成品。这
    些半成品，又像流水般一车车运到中华制造的总装厂，经过总装，变成一台台漂亮的游戏机。
    经过检测、真空装袋、纸箱包装，放入代工厂印刷的使用说明书，最后封口，一台台游戏机就此诞生，运送到机场、车站、码头，奔向四面八方。
    千禧年圣诞节即将到来前的十二月，被命名为迅游的游戏机正式上市，向全球销售。